PARA LANÇAMENTO IMEDIATO N.º 3192

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Nova tecnologia de soldadura por laser de fibra da Mitsubishi Electric reduz drasticamente os salpicos para permitir soldar mais rapidamente

Aumenta a qualidade e a produtividade da soldadura por laser de fibra de alta potência em aplicações industriais

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TÓQUIO, 17 de maio de 2018 — A Mitsubishi Electric Corporation (TÓQUIO: 6503) e a empresa filial Tada Electric Co. anunciaram hoje o desenvolvimento conjunto de uma nova tecnologia de soldadura por laser de fibra que reduz 95% ou mais* do metal derretido e projetado (salpicos). Enquanto os níveis convencionais de salpicos podem diminuir a qualidade e a velocidade da soldadura por laser de fibra, a nova tecnologia com redução de salpicos aumenta a qualidade e a produtividade da soldadura por laser de fibra de alta potência em aplicações industriais, como o processamento de metais, a produção automóvel e as instalações de equipamento elétrico. Prevê-se que a nova tecnologia seja implementada em máquinas de soldadura por laser a surgirem em 2019.

*Em comparação com a utilização de tecnologia convencional durante em trabalhos de soldadura com SPHC (material enrolado a quente)

Comparação visual dos salpicos durante a soldadura por laser de fibra

Principais características

1)
Feixe de laser combinado de alta/baixa potência que reduz 95% ou mais dos salpicos para proporcionar uma qualidade melhorada da soldadura
– Suprime os salpicos independentemente da velocidade da soldadura ao irradiar um feixe de laser de baixa potência em redor do feixe de laser de alta potência.
– O novo sistema ótico gera os feixes de laser de alta e baixa potência em simultâneo a partir do feixe de débito da fibra de alimentação.
– O laser de fibra de alta potência (10 kW) elimina 95% ou mais dos salpicos para proporcionar uma qualidade melhorada da soldadura.

Na soldadura por laser, forma-se um orifício de penetração profundo e uma poça de metal derretido na área irradiada pelo feixe de laser. É possível aumentar a potência do laser para obter maior penetração, mas tal pode gerar salpicos excessivos. Depois de estudar poças de metal derretido em várias condições de soldadura e realizar mais de 10 000 experiências com uma câmara de alta velocidade, a Mitsubishi Electric e a Tada Electric descobriram que era possível suprimir amplamente os salpicos ao irradiar um feixe de laser de baixa potência em redor do feixe de alta potência. Mais tarde, utilizando um sistema de formação de feixe ótico recém-desenvolvido instalado na extremidade de débito da fibra ótica, utilizou-se simultaneamente um laser de baixa potência em redor do laser de alta potência, focado no mesmo ponto. O teste com um laser de fibra de alta potência (10 kW) confirmou que era possível reduzir mais de 95% dos salpicos em comparação com o sistema convencional a trabalhar à mesma velocidade de soldadura.
2)
Duplica a velocidade da soldadura ao suprimir os salpicos, contribuindo para um aumento da produtividade
– Não é necessário diminuir a velocidade de soldadura para suprimir os salpicos, pelo que o laser de fibra de alta potência (10 kW) do sistema pode soldar ao dobro da velocidade de um sistema convencional ao soldar material com a mesma espessura.

Na soldadura por laser de fibra convencional, os salpicos aumentam de forma notável a determinadas velocidades de soldadura, exigindo a diminuição da velocidade para garantir a qualidade. – No entanto, utilizando a tecnologia que anunciamos hoje, o aumento dos salpicos é mínimo quando aumentamos a velocidade da soldadura, o que permite tirar o máximo partido de todas as vantagens proporcionadas pela potência do laser. Num teste em SPHC (material enrolado a quente) com uma espessura de 4,5 milímetros, a nova tecnologia permitiu alcançar o dobro da velocidade de soldadura em comparação com o processo de soldadura convencional.

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